螺紋環(huán)塞規(guī)熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施使量具在長(zhǎng)期使用中保持尺寸的穩(wěn)定。無(wú)錫螺紋環(huán)塞規(guī)在使用過(guò)程中隨時(shí)間延長(zhǎng)而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象稱為量具的時(shí)效效應(yīng)。這是因?yàn)椋孩儆糜谥圃炻菁y環(huán)塞規(guī)的過(guò)共析鋼淬火后含有一定數(shù)量的殘余奧氏體，殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。②馬氏體在使用中繼續(xù)分解，正方度降低引起體積收縮③殘余內(nèi)應(yīng)力的存在和重新分布，使彈性變形部分地轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃我鸪叽缱兓?。因此在螺紋環(huán)塞規(guī)的熱處理中．應(yīng)針對(duì)上述原因采用如下熱處理措施：
  （1）調(diào)質(zhì)處理。其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提高機(jī)械加工的光潔度。
  （2）淬火和低溫回火。量具鋼為過(guò)共析鋼．通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過(guò)程中的溫差及淬火應(yīng)力。螺紋環(huán)塞規(guī)的淬火方式為油冷（20～30℃）不宜采用分級(jí)淬火和等溫淬火．只有在特殊情況下才予以考慮。一般采用低溫回火，回火溫度為150～160℃，回火時(shí)間不應(yīng)小于4～5h.
  （3）冷處理。高精度螺紋環(huán)塞規(guī)在淬火后必須進(jìn)行冷處理．以減少殘余奧氏體量．從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為-70—-80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。
  （4）時(shí)效處理。為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，再在120～150℃進(jìn)行24～36 h的時(shí)效處理，這樣可消除殘余內(nèi)應(yīng)力，大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度?？傊?，螺紋環(huán)塞規(guī)鋼的熱處理為除了要進(jìn)行一段過(guò)共析鋼的正常熱處理（不完全淬火十低溫回火）之外．還需要有三個(gè)附加的熱處理工序。即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。