了解工裝檢具的熱處理方法有哪些？
       1、調(diào)質(zhì)處理。其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和增加機(jī)械加工的光潔度。
       2、淬火和低溫回火。工裝檢具為過(guò)共析鋼；通常采用不全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保障硬度的前提下，盡量減少淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過(guò)程中的溫差及淬火應(yīng)力。其淬火方式為油冷不宜采用分級(jí)淬火和等溫淬火，只有在個(gè)別情況下才予以考慮。一般采用低溫回火，回火溫度為150-160℃，回火時(shí)間不應(yīng)小于4-5h。
       3、冷處理。工裝檢具在淬火后須進(jìn)行冷處理；以減少殘余奧氏體量，從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為-70—-80℃并在淬火冷卻到室溫后進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。
       4、時(shí)效處理。為了進(jìn)一步增加尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，再在120-150℃進(jìn)行24-36h的時(shí)效處理，這樣可消掉殘余內(nèi)應(yīng)力，大大增加尺寸穩(wěn)定性而不減少其硬度。總之，工裝檢具的熱處理為除了要進(jìn)行一段過(guò)共析鋼的正常熱處理之外；還需要有三個(gè)附加的熱處理工序，即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。